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安徽亳州90吨龙门吊厂家【15136788823】主要业务为：出租龙门吊、提梁机、架桥机、运梁车，承包运梁、架梁业务等，是一家从事路桥施工设备租赁、转场、梁片架设分包等业务的实体型企业。公司以优良的产品，服务广大客户，公司竭诚与各界朋友携手合作，共创辉煌。
一、基础准备：稳固的起点
场地清理与平整
清除场地内的杂物、石块和软土，确保地基承载力均匀。若地面松软，需分层夯实或换填碎石（厚度≥30cm），并用压路机碾压至无明显沉降。
在场地四周挖设排水沟（宽度≥30cm，深度≥20cm），防止积水浸泡基础。
轨道中心线定位
使用墨线或激光定位仪在地面弹出轨道中心线，两轨道间距需严格按设计值（通常比龙门吊跨度大20-50mm，预留调整余量）。
在中心线两侧每隔3-5米钉入木桩或钢筋作为标记，便于后续施工对齐。
轨枕铺设
轨枕选用钢筋混凝土枕或钢枕，间距控制在60-80cm（根据龙门吊轮压和轨道型号调整）。
轨枕底部需平整，若地面凹凸不平，可用水泥砂浆找平，确保轨枕与地面紧密接触。
二、轨道安装：jing准对齐是关键
轨道就位
用吊车或叉车将轨道分段吊运至安装位置，轻放于轨枕上，避免剧烈碰撞导致变形。
轨道接头处预留1-2mm间隙（夏季可稍大，冬季稍小），防止热胀冷缩引发拱起。
初步调整
用水平仪和直尺检查轨道标高，通过加减轨枕下垫片（厚度5-10mm）调整，确保同一断面内两轨道顶面高差≤3mm。
用拉线法检查轨道直线度，偏差需控制在2mm/10m以内，超出部分用千斤顶或撬棍微调。
轨距固定
在轨枕与轨道间安装压板或螺栓，先初步拧紧但不锁死，待轨距和直线度全部调整到位后再最终固定。
轨距标准值通常为1435mm（可根据设计要求调整），偏差需控制在±3mm以内。
三、焊接与固定：强化连接稳定性
轨道焊接
长距离轨道需分段焊接，优先选择埋弧自动焊（焊缝质量高、变形小），若条件有限也可用手工电弧焊。
焊接前用角磨机清理轨道接头处的油污和锈蚀，预热至150-200℃（减少焊接裂纹风险），焊接后覆盖石棉布保温缓冷。
轨枕与轨道连接
混凝土轨枕：用膨胀螺栓或化学锚栓将压板固定在轨枕上，螺栓扭矩需达到设计值（如M24螺栓≥300N·m）。
钢轨枕：直接焊接轨道与轨枕，焊缝长度≥10cm，确保连接牢固。
伸缩缝处理
在轨道每隔50-100米设置伸缩缝，缝宽20-30mm，内填沥青麻丝或橡胶板，允许轨道自由伸缩。
伸缩缝处轨枕需断开，并用可伸缩的盖板覆盖，防止杂物进入。
四、验收与试运行：确保安全无忧
静态检查
目视检查轨道表面是否平整，无裂纹、变形或焊接缺陷。
用塞尺检查轨道接头间隙和错位量，确保≤1mm。
敲击轨枕螺栓，确认无松动或虚接。
动态测试
空载试运行：龙门吊以低速（≤5m/min）沿轨道往返行驶，观察是否有异常振动、噪音或啃轨现象（车轮与轨道侧面摩擦）。
满载测试：在额定载荷下运行，检查轨道变形量（用水平仪测量，变形需≤L/500，L为跨度）。
调整优化
若发现啃轨，检查车轮安装角度或轨道平行度，通过调整轨距或轨枕高度修正。
若轨道下沉，在轨枕下加垫钢板或重新夯实基础。
五、日常维护：延长使用寿命
清洁保养
每周清扫轨道表面的灰尘、油污和杂物，防止车轮打滑或轨道腐蚀。
在轨道接头和弯道处涂抹石墨润滑脂，减少磨损。
螺栓紧固
每月检查轨枕螺栓和压板是否松动，用扭矩扳手重新紧固至设计值。
对振动较大区域的螺栓，可加装弹簧垫圈或防松胶。
变形监测
每季度用全站仪测量轨道标高和直线度，记录变化趋势，及时修复超差部分。
在雨季后重点检查基础是否沉降，必要时进行压力注浆加固。
常见问题与解决技巧
轨道不平导致龙门吊摇晃：在轨枕下加垫薄钢板（厚度1-3mm），逐步调整至水平。
焊接接头开裂：重新打磨焊缝，预热至200℃后补焊，并延长保温时间。
轨枕底部空鼓：用高压注浆机向轨枕下注入水泥砂浆，填充空隙。
通过严格的基础处理、jing准的安装调整和定期的维护保养，90吨龙门吊的轨道可实现高精度、长寿命运行，为重型作业提供可靠保障。
安徽亳州90吨龙门吊销售厂家坚信产品质量可靠，以“诚信为本，质量至上”“精工细作，品质优越”为企业核心经营理念，制造出质量可靠、性能优异的产品。提供设备和架梁分包一体化服务，具有完善的客户回访管理机制和成熟综合的服务技能提升培训体系。
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